Procesul de producție al plasei diamantate

Jan 07, 2026

Lăsaţi un mesaj

Procesul de formare a ochiurilor de diamant include în principal țesut, ștanțare și întindere. Plasa diamantata tesuta este formata folosind un proces de "tesere stretch"; plasa de diamante ștanțate se realizează prin ștanțarea și tăierea tablelor metalice; iar plasa de diamante întinsă este realizată prin forfecare și întindere a foilor metalice.

 

Controlul calității procesului: Pentru ochiurile diamantate țesute, deviația diagonală a deschiderilor ochiurilor și consistența diametrului sârmei trebuie inspectate. Deviația diagonală a deschiderilor de plasă trebuie să fie mai mică sau egală cu ±3% din valoarea de proiectare, iar abaterea diametrului firului în cadrul aceleiași foi de plasă trebuie să fie mai mică sau egală cu ±0,05 mm. Pentru ochiurile diamantate ștanțate, trebuie verificată planeitatea tăieturii și calitatea marginilor găurilor. Înălțimea bavurilor tăieturii trebuie să fie mai mică sau egală cu 0,1 mm și nu ar trebui să existe rupturi sau ondulari evidente la marginile găurilor. Pentru plasa sudata, punctele de sudura trebuie sa fie pline si fara suduri incomplete, iar rezistenta la tractiune a punctelor de sudura trebuie sa fie mai mare sau egala cu 80% din rezistenta la tractiune a materialului de baza. Pentru plasele țesute, intersecțiile de sârmă trebuie să fie bine fixate, iar forța de alunecare a firului unic-ar trebui să fie mai mare sau egală cu 50 N.

 

Procese de tratare a suprafeței: procesele de tratare a suprafeței pentru plasele de sârmă în formă de diamant-includ electro-galvanizarea, galvanizarea-la cald, acoperirea cu pulbere, acoperirea PVC și lustruirea electrolitică. Decaparea este o etapă crucială de pretratare pentru îndepărtarea oxizilor, uleiului și a altor impurități de pe suprafața metalului, îmbunătățind calitatea suprafeței materialului și punând o bază bună pentru prelucrarea ulterioară. Dacă se utilizează galvanizare sau acoperire din plastic, trebuie testate aderența, grosimea și rezistența la coroziune a acoperirii. De exemplu, grosimea stratului galvanizat ar trebui să fie mai mare sau egală cu 80 micrometri, iar grosimea stratului de plastic trebuie să fie mai mare sau egală cu 120 micrometri.